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金屬切削原理

 

1.1基本定義

金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程。刀具欲從工件上切除一部分金屬,并保證 在提高生產率和降低成本的前提下,使工件得到符合技術要求的形狀、尺寸精度和表面質量3 為實現這一切削過程,必須具備以下三個條件:第一,工件與刀具之間要有相對運動,即切削運 第二,刀具材料必須具備一定的切削性能;第三,刀具必須有合理的幾何參數,即切削角度 等。本節主要闡明與切削運動及刀具角度有關的基本概念和定義。

1.1.1切削運動與切削用置

1.1.1.1工件加工表面

外圓車削和平面刨削是金屬切削加工中最基本的切削加工方法。圖^表示外圓車削時 的情況,工件旋轉,車刀縱向直線進給,于是形成工件的外圓柱表面。圖K2表示牛頭刨床刨 削平面的情況,刀具做直線往復運動,工件做間歌的直線進給運動。

在上述外圓車削和平面刨削過程中,工件存在三個不斷變化的表面(閣圖1 2):待加 工表面、已加工表面、過渡表面(切削表面)。

①待加工表面工件上有待切削的表面。

②已加工表面工件上經刀具切削后形成的表面。

③過渡表面(或稱切削表面)工件上由切削刃正在切削的表面,它是待加工表面和已加 工表面之間的過渡部位。

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91-1外圓車朗的切M運動與加工表霤

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