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刀具材料必須具備的性能

 

刀具在工作時要承受很大的壓力,同時,切削時產生的金屬塑性變形以及在刀具、切屑、工 件相互接觸表面間產生的強烈摩擦,使刀具切削區溫度急劇升高,產生很大的應力。而在加工 余量不均勻的工件或斷續加工時,刀具還受到強烈的沖擊和振動。基于上述情況,刀具材料必 須具備如下基本性能。

①高的硬度和耐磨性高硬度是刀具材料應具備的基本特性。刀具要從工件上切下切 屑,其硬度必須高于工件材料D金屬切削刀具材料的常溫硬度一般都在HRC 62以上。

耐磨性是表示刀具抵抗磨損的能力。它是刀具材料188bet体育官网e性能(力學性能)、組織結構和化 學性能的綜合反映。一般刀具材料的硬度越高,酎磨性就越好。材料中硬質點碳化物、氮化 物等)的硬度越高、數量越多、顆粒越小、分布越均勻,則耐磨性越好。

②足夠的強度和韌性刀具在切削時承受很大的壓力,在斷續切削時還承受很大的沖擊 力,所以刀具材料就必須具有足夠的強度和韌性。

③高耐熱性耐熱性是指刀具材料在高溫下保持較髙的硬度、耐磨性、強度和沖擊韌性的 性能。刀具材料的高溫硬度越高,則刀具的切削性能越好。除高溫硬度外,刀具材料還應具有 在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗黏結和擴散的能力即刀具材料應具有良好的化學穩定

④良好的工藝性為便于刀具制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱 處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

除此以外,經濟性也是刀具材料的重要指標之一。另外,隨著切削加工自動化和柔性制造 系統的發展,還要求刀具磨損及刀具使用壽命等切削性能指標具有良好的可預測性。

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